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木炭機在生產木炭時溫度控制很重要

  木炭機在制棒環節、炭化環節、烘干環節都要用到高溫。木材碳化設備溫度一直是影響成品質量好壞的一個重要因素,在烘干、制棒、炭化等這幾道工藝中溫度的因素占的尤為重要,那么木炭機在使用及工作的過程中溫度應該控制在多少呢?
木炭機
 一、木炭機中的烘干機在烘干原料時,需把原料水分烘干保持在6%-12%之間,溫度調節一般在80-300度左右。
 二、制棒機的成型筒外面有3個加熱圈,它可使成型筒的溫度上升到350℃左右。為了保障炭薪棒的密度大、表面光滑、無明顯裂紋。我們可根據原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度。其高低要經過現場試驗才能確定。一般說來,若我們假定螺旋推進器是好的,且原料含水量在6-12%之間,則我們可將木屑、木鋸末、木刨花及竹質原料的成型溫度控制在260-320℃之間。
 三、在炭化過程,也對溫度有個控制。
 ①干燥階段。這個階段的溫度在120-150攝氏度,熱解速度非常緩慢,主要是木材中所含水分依靠外部供給的熱量時行蒸發,木質材料的化學組成幾乎沒有變化。
 ②預炭化階段。這個階段的溫度為150-275攝氏度,木質材料熱解反應比較明顯,木質材料化學組成開始發生變化,其中不穩定的組合成分,如半纖維分解生成二氧化碳,一氧化碳和少量醋酸等物質。
 ③炭化階段。這個溫度階段的為275-400攝氏度,在這個階段中,木質材料急劇地進行熱分解,生成大量分解產物,生產的液體產物中含有大量醋酸和木隹油,生成的氣體中二氧化碳含水量漸漸減少,而可然性氣體漸漸境多,這一階段放出大量反應熱,所以又稱為放熱反應階段。
 ④鍛燒階段。溫度上升到450-500攝氏度,這個階段依靠外部供給熱量進行木炭的鍛燒,排出殘留在木炭中的揮發性物質,提高木炭的固定碳含量,這時生成液體產物已經很少。
 ⑤煉炭階段。這個階段的溫度為500-1200攝氏度,關鍵也就是這個階段了。